丁基防水嵌缝胶A,B,C和D的外观为均匀膏状物,下垂度均为1级(优),24h硫化深度分别3.0mm,2.6mm,2.3mm,2.8mm;丁基防水嵌缝胶D的表干时间为27min,与丁基防水嵌缝胶A(26min)基本一致。
此外,测试时还发现这4种MS密封胶拉伸剪切强度试样的破坏类型均为内聚破坏,与碳钢板的粘接性能良好。综合上述结果可知,MS密封胶C和D在高低温循环交变前后的拉伸剪切强度均明显优于MS密封胶A,性能良好且环境受耐度高。
常态下(未进行高低温试验)聚氨酯密封胶B的拉伸剪切强度为0.68MPa,与密封胶A0.6MPa)持平,而聚氨酯密封胶Cl.48MPa和聚氨酯密封胶D(1.40MPa)的拉伸剪切强度均明显高于聚氨酯密封胶A和B;经高低温循环交变试验后。
以上的实验基本上确定了丁基防水嵌缝胶的配方,而固含量也会对丁基防水嵌缝胶液性能产生影响。实验发现,固含量的稍微改变对丁基防水嵌缝胶的干燥速度影响不大,但会影响丁基防水嵌缝胶的流动性,以及涂丁基防水嵌缝胶时的均匀性。
硅烷改性聚氨酯密封胶液密封堵漏的过程是橡胶硫化交联的过程,在此过程中促进剂起到了非常重要的作用,在确定了树脂为40质量份、氧化锌含量为10质量份后,选择M和DM作为促进剂测试不同含量条件下对硅烷改性聚氨酯密封胶液性能的影响。