选取复合偶联剂m(WELINK78>:m(PN-630>-2:1,分别测得硅烷改性聚氨酯密封胶对玻璃、不锈钢、铝材起粘接时硫化时间分别为4,8,9d。可见,水性丙烯酸硅烷改性聚氨酯密封胶对玻璃起粘接所需时间最短,是因为玻璃表面硅羚基多,硅烷偶联剂水解产生的硅羚基易与玻璃表面的硅羚基缩合成键。
添加复合偶联剂的水性丙烯酸聚氨酯密封胶在老化3d后,聚氨酯密封胶对玻璃、铝、不锈钢依然保持了良好的粘接h能。添加硅烷偶联剂的水性丙烯酸聚氨酯密封胶之所以可以与玻璃表面产生粘接作用,主要是由于硅烷偶联剂中的硅氧烷与玻璃表面的羚基发生了反应。
从上至下分别为掺加KH550,KH560,KH570偶联剂的水性丁基防水嵌缝密封胶常规对玻璃的粘接试验。图2(b)从左至右为掺加KH560, KH570偶联剂的水性丁基防水嵌缝密封胶经过50℃老化3d后的粘接试验。
水性丙烯酸酷丁基防水嵌缝密封胶的基本配方。将弹性丙烯酸酷乳液、消泡剂、增稠剂加入三维高速分散机中分散20 mi n,加入分散剂分散10 mi n,加入重质碳酸钙分散20 mi n,加入增粘剂分散20 mi n,真空分散20 mi n出料。
硅烷偶联剂水解生成硅醇基团与无机表面形成共价键,以提高无机聚合物界面的附着力,传统硅烷在水性环境中的不稳定性限制了其在水性MS密封胶体系中的应用,为有效增强水性MS密封胶对玻璃基材的粘接能力,以硅烷偶联剂改性的丙烯酸乳液为基础原料讹学改性),用来加强水性丙烯酸MS密封胶对于玻璃、不锈钢等基材的表面粘接。
从表m可以看出,当阻燃剂添加份数不大于8份时,随着阻燃剂用量的增加,硅橡胶的阻燃性能明显提高;当阻燃剂用量达到一8份时,阻燃聚氨酯密封胶的燃烧氧指数为VF,阻燃等级达到了98;当阻燃剂用量大于一8份后,再增加用量,阻燃性能上升趋势减缓。
经选择粘度为5一E的基胶(107硅丰)扭二可用十配制丁基防水嵌缝密封胶。基胶粘度大十E时,配制工艺较困难;小十E水配制的丁基防水嵌缝密封胶止断伸长率下降比较合适的粘度约为20P:E偶联剂的种类与用量在丁基防水嵌缝密封胶物料中,加入不同偶联剂对玻璃片的粘接剪切强度的影响见以加入酸性偶联剂改性的胶料。