硅烷改性聚氨酯密封胶主要有端烷氧基硅烷基聚氨酩预聚体、丙烯酸醋预聚体等。端烷氧基硅烷基聚氨酩预聚体是用有机硅对聚氨酯进行改性,这种改性体系是将端-NCO的聚氨醋预聚体部分或全部用含活泼氢的烷氧基硅烷(一般属于偶联剂类)反应,生成有烷氧基烷)-Si(OR),端基的预聚体。这种预聚体交联快,还提高了对基材的粘接力,耐水浸泡,耐候性良好气。
用于聚氨酯密封胶的异氰酸醋主要是芳香族二异氰酸酷MDI和TDI,有时也采用脂肪族异氰酸醋HDI。TDI在常温下是液体,储存稳定,称量和加料操作方便,通常使用的TDI 80,是质量比为80/90的2 , 4-TDI和2,6-TDI异构体混合物。
MS密封胶施工温度要求在5℃一40℃范围内。基材表面温度过高可能造成固化反应速度过快,产生的水分子物质来不及迁移出胶体表面在内部聚集形成气泡,破坏胶缝表面的美观;温度过低固化过程显著延长,受温差影响热胀冷缩造成外观走形。
B组分相同时,若A组分预聚体NCO含量过低,会出现硅烷改性聚氨酯密封胶发粘、发软等现象;预聚体NCO含量过高,生成更多的K基甲酸醋,形成更强的氢键作用,硅烷改性聚氨酯密封胶强度增加,但氢键会阻碍分子间的相对运动,表现为断裂伸长率变差。
聚醚三醇能够提高材料的强度和回弹性,聚醚二醇有利于增加材料的断裂伸长率。在应用中,若聚氨酯密封胶模量过高,混凝土接缝发生较大的变形时,由于聚氨酯密封胶的本体拉伸强度过高,易导致聚氨酯密封胶在混凝土接缝界面发生粘接破坏。