取3点的平均值作为单个试件的试验结果;胶瓶壁厚在距瓶顶20 mm位置处剖开测量不同丁基防水嵌缝密封胶拉伸性能反应材料的抗变形能力,是包装材料最基本和重要的性能。丁基防水嵌缝密封胶拉伸性能按GB/丁10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》中第条的规定进行。
高温高湿或过低的温度都会对MS密封胶的贮存期产生不利影响。塑料胶瓶包装的MS密封胶产品,在湿度高达70%-90%的南方雨季,7d就可能出现轻微结皮和颗粒;而在北方冬季一5℃低温条件下,15d也会出现结皮和颗粒。
为沉淀硫酸钡添加量对MS密封胶挤出性的影响。图5沉淀硫酸钡添加量对MS密封胶挤出性的影响如图5所示,MS密封胶的挤出性与配方中沉淀硫酸钡用量呈正相关。不添加沉淀硫酸钡时,MS密封胶挤出量为218 mL/min;当沉淀硫酸钡添加量为100%时,MS密封胶的挤出量达到最大值382 mL/min。
有机硅丁基防水嵌缝密封胶的断裂伸长率是衡量丁基防水嵌缝密封胶力学性能的重要参数。通过改变沉淀硫酸钡添加量,探讨了其对丁基防水嵌缝密封胶断裂伸长率的影响,结果如图2所示。图3为丁基防水嵌缝密封胶的SE M图。
硅烷改性聚氨酯密封胶性能测试及表征拉伸强度、断裂伸长率:按GB/T 528-2009测试;挤出性:按GB/T 13477-2017测试;邵氏A硬度:按GB/T 531.1-2008测试;白度:按GB/T 5950-2008测试;分散性和光泽:称取lOg制备好的胶打在一张A4纸上,将纸折叠,折叠线通过胶堆中心,抹平胶堆,摊开白纸,考察光泽和肉眼可见的颗粒并计数。
还尚未达到MS密封胶的脆化温度,在一30℃下依然具有柔软的弹性和优异的使用性能。随着基胶分子量分布的加宽,试样在- 30℃下的拉伸强度呈现出先升后降的趋势,先由2. 34 MPa逐步升高到2. 56 MPa后又降低到2. O1 MPa。
图1为基胶分子量分布指数对硅烷改性聚氨酯密封胶表干时间与硬度的影响。从图1可以看出,随着聚合物分子量分布的变宽,有机硅硅烷改性聚氨酯密封胶的表干时间基本保持一致,均为30min左右,硬度则呈现出上升的趋势。
有机硅聚氨酯密封胶的制备首先,用旋转浓度计和GPC分别测试4种a,一二经基聚二甲基硅氧烷的浓度和分子量分布。其次,将100份a,一二经基聚二甲基硅氧烷与80一120份纳米活性碳酸钙加人到捏合机中,温度130℃,真空度为一0.099MPa,脱水共混150min,得到基料后冷却备用。
力学性能是影响丁基防水嵌缝密封胶性能的关键参数,它直接关系到实际应用中的密封质量、安全性和使用寿命。为了探究所制备的纳米银/有机硅丁基防水嵌缝密封胶的力学性能,采用微机万能试验机对所有样品的拉伸强度以及压缩模量进行了测试,测试结果如图4所示。