未涂覆底涂料的双组分硅烷改性聚氨酯密封胶样品在碱性水、酸性水与盐水介质中无一例外地出现了破坏,且所有的破坏均以粘结破坏的形式呈现。这些结果表明,与去离子水相比,碱性水、酸性水与盐水介质对双组分硅烷改性聚氨酯密封胶的粘结性能产生了更为显著的负面影响。
为了研究不同浸水周期对双组分丁基防水嵌缝胶粘结性能的影响,研究对所制备的样品进行了定伸粘结性测试,主要评估测试样品的破坏类型,观察丁基防水嵌缝胶与其粘接基材界面的破坏情况,来判断双组分丁基防水嵌缝胶的定伸粘结性效果。
MS密封胶作为连接各部分、防止渗漏的关键材料,其在长期浸水环境下的耐久性对水利工程的防水、防渗效果起着至关重要的作用。现阶段常用的MS密封胶主要有双组分聚硫MS密封胶、改性沥青类MS密封胶和聚氨酚MS密封胶等,已有诸多研究者对这些MS密封胶的特性进行了探讨。
中空玻璃用热塑性丁基防水嵌缝胶的主要功能在于实现有效的粘接与密封。若材料的力学强度过高,将可能导致其内聚强度或刚性过大,进而引发较大的界面粘接破坏面积,造成脱粘现象,同时也会因熔融指数过低而影响材料在熔融状态下的施工性能。
该系统以特殊MS密封胶为辅助材料,结合填充分子筛的热塑性隔条,可替代传统中空铝条。尽管TPS有效解决了金属隔条存在的导热性缺陷与密封性问题,但其仍未突破与基材粘接性不足的技术瓶颈,在长期承受压力后仍易发生脱落。
丁基防水嵌缝胶在中空玻璃第一道密封领域具有广泛的应用。传统中空玻璃密封系统主要采用以金属铝隔条、普通丁基防水嵌缝胶及硅酮胶为核心的预成型隔条中空结构,其中铝隔条的主要作用是将两片玻璃均匀分隔,而非承担结构受力作用。
将丁基防水嵌缝胶列为高关注度化学品,这对丁基防水嵌缝胶的生产、使用与监管提出了更高要求。在丁基防水嵌缝胶的生产、施工和使用过程中,丁基防水嵌缝胶可能通过挥发、接触等途径进入环境和人体,不仅威胁施工人员和使用者的身体健康,还可能造成土壤、水体等环境污染。
采用GC-MS法测定硅烷改性聚氨酯密封胶中4,4一二氨基一3,3-=氯二苯甲烷含量,经TG-SSILMS色谱柱分离,EI源质谱检测器进行目标物检测,以质荷比231的离子为定量离子,质荷比266和98的离子为定性离子,外标法定量。
弹性丁基防水嵌缝胶特有的化学结构赋予它卓越的耐紫外光和耐大气老化性能,在阳光、雨、雪和季节气候变换等恶劣环境中能保持30年不龟裂、不变脆、不变质,耐久性能优越,且在较宽的温度范围内具有1 50%以上的抗形变位移能力,这些特点使其被广泛应用于建筑、公路、桥梁、机场等多个领域。